Dziedzina Ochrony Środowiska
1. Centralny sprzęt do obróbki parą wysokotemperaturową odpadów medycznych
Dzięki przenikaniu ciepła pary o wysokiej temperaturze, para wnika do wnętrza obiektu pod działaniem ciśnienia, aby koagulować i denaturować białka mikroorganizmów, a tym samym zabijać je, co pozwala na sterylizację i dezynfekcję.
zasada działania
Jako medium robocze stosowana jest wysokotemperaturowa nasycona para wodna, a jej wysoka pojemność cieplna jest wykorzystywana do zapewnienia silnego przenikania ciepła, które przenika do sterylizowanych przedmiotów i uwalnia ciepło utajone entalpii w parze, dzięki czemu sterylizowane przedmioty są szybko podgrzewane do temperatury sterylizacji i utrzymywane w niej przez pewien czas, tak aby białko w bakteriach uległo zestaleniu i denaturacji, co zabija wszystkie drobnoustroje, w tym zarodniki bakterii.
Sterylizacja w wysokiej temperaturze jest prostą, niezawodną, ekonomiczną, szybką i powszechnie akceptowaną metodą sterylizacji.
Odpady medyczne po oczyszczeniu mogą być traktowane jako zwykłe śmieci domowe w celu ostatecznej utylizacji, składowane na wysypiskach śmieci lub spalane w celu produkcji energii.
Wskaźnik obróbki: temperatura robocza sterylizacji 134 ℃, ciśnienie robocze 0,22 MPa, czas sterylizacji w wysokiej temperaturze 45 minut, wskaźnik inaktywacji mikroorganizmów ≥ 99,99%, wynik pomiaru ≥ 99,9999%
Około 90% całkowitej ilości odpadów medycznych stanowią odpady zakaźne i szkodliwe, przy czym zdecydowaną większość odpadów medycznych można poddać działaniu pary o wysokiej temperaturze.
2. Mobilny sprzęt do utylizacji odpadów medycznych
Mobilny sprzęt do przetwarzania odpadów medycznych jest ściśle zintegrowany z centralnym sprzętem do przetwarzania odpadów medycznych parą o wysokiej temperaturze, z wygodnym transportem i dużą terminowością.
Mobilny sprzęt do przetwarzania odpadów medycznych to rodzaj sprzętu, który, bazując na naszym dojrzałym, scentralizowanym sprzęcie do przetwarzania odpadów medycznych parą wysokotemperaturową i wykorzystując standardowy korpus kontenera jako jednostkę nośną, realizuje wszystkie funkcje przetwarzania odpadów medycznych w korpusie kontenera i całkowicie dezaktywuje odpady medyczne wyłącznie za pomocą wody i energii elektrycznej dostarczanych z zewnątrz, zapewniając nieszkodliwe przetwarzanie. Może lokalnie przetwarzać odpady medyczne wytwarzane przez niebezpieczne źródło i odciąć ryzyko rozprzestrzeniania się zagrożenia na zewnątrz. Jeśli jesteśmy wyposażeni w sprzęt do przetwarzania odpadów medycznych, w przypadku wystąpienia sytuacji epidemicznej i podwojenia ilości odpadów medycznych, możemy zmobilizować pobliski schron do szybkiego wzmocnienia, aby rozwiązać wszystkie wygenerowane odpady medyczne na miejscu i skutecznie zapobiec rozprzestrzenianiu się wirusa poprzez odpady medyczne.
3. Sprzęt do obsługi tkanek zwierzęcych (resztek)
Sprzęt do obróbki zwłok zwierząt laboratoryjnych nazywany jest również sprzętem do obróbki alkalicznej tkanki zwierzęcej, sprzętem do obróbki tkanki zwierzęcej w warunkach eksperymentalnych, systemem degradacji tkanki zwierzęcej, przetwórnią pozostałości zwierzęcych, sprzętem do nieszkodliwej obróbki zwłok zwierzęcych itp.
Zwłoki zwierząt zakażonych epidemią, w tym zwierząt doświadczalnych i zwierząt wykorzystywanych w produkcji szczepionek, są bardzo niebezpieczne, a wysoce zakaźny wirus i inne szkodliwe drobnoustroje najprawdopodobniej znajdują się w tych zwłokach. Niewłaściwe traktowanie może spowodować rozprzestrzenianie się i transmisję wirusa, a także poważnie zagrozić życiu i zdrowiu ludzi i innych istot. Tradycyjna metoda grzebania pozwala jedynie na izolację, ale nie zabija szkodliwych drobnoustrojów. Metoda spalania powoduje emisję dioksyn i innych szkodliwych gazów podczas spalania zwłok, co poważnie zanieczyszcza środowisko.
Sprzęt do obróbki zwłok zwierzęcych w naszej firmie wykorzystuje zaawansowany proces hydrolizy alkalicznej w wysokiej temperaturze. Wykorzystuje on NaOH, KOH i inne substancje alkaliczne do hydrolizy białek, tłuszczów, kwasów nukleinowych, węglowodanów i innych makrocząsteczek w tkankach zwierzęcych do rozpuszczalnych w wodzie, małych segmentów molekularnych pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, co pozwala na całkowitą inaktywację patogennych mikroorganizmów i zabicie najbardziej opornych prionów. Tkanki zwierzęce są przetwarzane w celu uzyskania stałych pozostałości, ścieków i niewielkiej ilości nieszkodliwych gazów o nieprzyjemnym zapachu, co pozwala na ich bezpieczną utylizację. Proces ten może być szeroko stosowany do obróbki różnych pozostałości zwierzęcych i tkanek biologicznych produkowanych przez laboratoria biologiczne i zakłady produkujące szczepionki dla zwierząt.
4. Pojemnik na wodę dla zwierząt
Komora nawadniająca dla zwierząt służy do bezpiecznego przetwarzania martwych zwierząt. Martwe zwierzę w komorze nawadniającej może zostać poddane hydrolizie za pomocą pary wodnej o wysokiej temperaturze i alkaliów, co zabija wszystkie znane zarazki i wirusy. Tłuszcz zwierzęcy rozpuszcza się w roztworze alkalicznym, a po obróbce przechowywane są jedynie kości.
Ta metoda leczenia jest zgodna z Ustawą o zapobieganiu epidemiom zwierząt Chińskiej Republiki Ludowej oraz Specyfikacjami technicznymi dotyczącymi bezpiecznego obchodzenia się z martwymi i uszkodzonymi zwierzętami wydanymi przez Ministerstwo Rolnictwa.
Oczyszczone pozostałości można odprowadzić do kanalizacji lub wykorzystać do nawadniania roślin ozdobnych.
Hydratacja różni się od tradycyjnego ognia tym, że nie wydziela dymu, nie zanieczyszcza środowiska, a poddane obróbce produkty można również stosować jako płynny nawóz organiczny do nawadniania roślin ozdobnych, co jest czystą zieloną metodą.
Opracowana przez firmę kabina do nawadniania zwierząt może być stosowana w lecznicach dla zwierząt, zakładach pogrzebowych i innych miejscach. Urządzenie wykonane jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, jest estetyczne i trwałe, i może być używane zarówno na miejscu, jak i w pojazdach. Do działania potrzebne są jedynie zewnętrzne źródła wody, energii elektrycznej i skroplonego gazu (gazu ziemnego). Czas przygotowania małego zwierzęcia wynosi od 2 do 3 godzin, a średniego i dużego – od 3 do 4 godzin. Obsługa urządzenia jest prosta i wymaga tylko jednej osoby.
Kabina hydracyjna ma dwa rodzaje sterowania ręcznego i automatycznego. Sterowanie ręczne polega na ręcznym sterowaniu przełącznikiem każdego zaworu zgodnie z określonymi parametrami urządzenia podczas procesu oczyszczania, natomiast sterowanie automatyczne polega na sterowaniu przełącznikiem każdego zaworu za pomocą skrzynki sterowniczej zgodnie z ustawionymi procedurami oczyszczania.
5. Sprzęt do oczyszczania gazów resztkowych LZO
Jednostka odzysku LZO (VOC) kondensuje lotne związki organiczne zawarte w gazie resztkowym do postaci ciekłej, wykorzystując technologię chłodzenia w celu ich magazynowania i odzysku. Zazwyczaj stosuje się wielostopniowe chłodzenie i adsorpcję. Temperaturę chłodzenia i głębokość adsorpcji należy określić na podstawie składu gazu resztkowego, szybkości odzysku i limitu emisji w gazie resztkowym.
Separacja chłodząca i zamrażanie z podwójnym działaniem odwadniającym zapewniają ciągłą pracę systemu. Zgodnie z komponentami projektu i wymaganiami dotyczącymi emisji, system jest schładzany do temperatury -70~-110°C, a lotne związki organiczne są skraplane i oddzielane. Dodatkowo, możliwe jest zastosowanie dodatkowych urządzeń adsorpcyjnych, aby zapewnić zgodność emisji gazów resztkowych z normą.
Produkty są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, elektrowniach cieplnych, spalarniach odpadów, hutnictwie, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, hutnictwie, natryskowym, elektronicznym, drukarskim i farbiarskim, tekstylnym i innych gałęziach przemysłu.
6. Urządzenia odsiarczające
Gaz ziemny i gaz ziemny niekonwencjonalny często zawierają H2S. Powszechnie stosowane metody odsiarczania można podzielić na metodę suchą i metodę mokrą.
1. Suche odsiarczanie: wieża odsiarczania ze złożem stałym jest wypełniona odsiarczaniem utleniającym w celu usunięcia H2S z gazu zasilającego, zapewniając prosty przepływ procesu i stabilną pracę. Odsiarczanie należy wymienić po nasyceniu.
2. Mokre odsiarczanie: kwaśny gaz zasilający trafia do absorbera, w którym H₂S jest absorbowany przez ciecz odsiarczającą, a odsiarczony gaz zasilający trafia do kolejnej sekcji. Bogaty roztwór odsiarczony absorbowany przez H₂S trafia do zbiornika regeneracyjnego po obniżeniu ciśnienia, w którym zachodzi reakcja utleniania z udziałem tlenu z powietrza, tworząc pianę siarki elementarnej. Odsiarczony roztwór oddzielony od piany to roztwór ubogi, który jest poddawany sprężaniu przez pompę roztworu ubogiego, a następnie ponownie trafia do absorbera w celu przeprowadzenia kolejnego cyklu. Piana siarkowa zostanie zebrana do postaci siarki po sedymentacji, separacji i podgrzaniu, a następnie przetransportowana po schłodzeniu. Podczas pracy urządzenia alkalia i katalizator w odsiarczonej cieczy zużywają się w pewnym stopniu i muszą być regularnie uzupełniane.
7. Urządzenia do oczyszczania i skraplania biogazu
Biogaz, znany również jako gaz wysypiskowy lub gaz biomasowy, to mieszanina metanu, dwutlenku węgla i innych składników powstających w wyniku rozkładu odchodów ludzkich i zwierzęcych lub odpadów organicznych w środowisku beztlenowym podczas ich składowania na wysypiskach. Emisja gazu bagiennego powoduje wtórne zanieczyszczenie atmosfery. Po oczyszczeniu i oddzieleniu, gaz bagienny może być gromadzony i wykorzystywany jako paliwo w celu oszczędzania energii i redukcji emisji.
Zanieczyszczenia, które należy usunąć w procesie produkcji LNG ze skroplonego gazu bagiennego, obejmują głównie wolną wodę, cząstki stałe, H2S, CO2 i parę wodną itp. Jednostka produkcyjna procesu obejmuje jednostkę wstępnego oczyszczania, jednostkę wzmacniającą, jednostkę odsiarczania, jednostkę dekarbonizacji, jednostkę odwadniania, jednostkę magazynowania i transportu jednostki skraplania oraz instalacje użytkowe itp.
