Leave Your Message

Sprzęt do odsiarczania

W procesie wydobycia i przetwarzania gazu ziemnego oraz gazu ze źródeł niekonwencjonalnych, takich jak gaz łupkowy i metan z pokładów węgla, obecność siarkowodoru (H₂S) nie tylko powoduje korozję urządzeń i zanieczyszcza środowisko, ale także stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa produkcji i jakości gazu finalnego. Aby zapewnić efektywne wykorzystanie gazu ziemnego, technologia odsiarczania stała się kluczowym ogniwem. Obecnie główne metody odsiarczania w przemyśle dzielą się na dwie kategorie: odsiarczanie suche i odsiarczanie mokre, które spełniają zróżnicowane potrzeby przemysłu, oferując różne zalety techniczne.

    Suche odsiarczanie

    Wydajny i stabilny program „oczyszczania w stanie stałym”
    tp4(1)
    Suche odsiarczanie wykorzystuje wieżę odsiarczania ze złożem stałym jako główne urządzenie, wypełnione utleniającymi środkami odsiarczającymi, takimi jak tlenek żelaza i węgiel aktywny. Gdy surowy gaz zawierający siarkę przepływa przez wieżę odsiarczania, H₂S ulega reakcji redoks z czynnikiem odsiarczającym, a następnie jest adsorbowany i przekształcany w siarczek, który następnie jest wiązany w złożu, realizując w ten sposób głębokie odsiarczanie. Proces ten charakteryzuje się prostotą, wygodą obsługi, brakiem konieczności stosowania skomplikowanych systemów cyrkulacji cieczy itp. Jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania gazu o małej objętości i niskiej zawartości siarki i jest szeroko stosowany w odległych odwiertach gazowych i małych stacjach gazowych. Ponadto suche odsiarczanie charakteryzuje się wysoką stabilnością operacyjną i dużą adaptowalnością do wahań warunków pracy, co gwarantuje ciągły efekt oczyszczania.

    Mokre odsiarczanie

    Mokre odsiarczanie: system recyklingu „oczyszczania cieczy”
    tp4(2)
    Mokre FGD wykorzystuje zasadę absorpcji gazowo-cieczowej. Po wejściu surowego gazu zawierającego siarkę do wieży absorpcyjnej, H₂S i ciecz odsiarczająca (taka jak roztwór alkoholu i aminy oraz roztwór quebracho) rozpylone w wieży stykają się ze sobą i ulegają reakcji chemicznej, która jest szybko absorbowana i usuwana, a oczyszczony gaz jest podawany do dalszego procesu. Po absorpcji H₂S, bogata w siarkę ciecz odsiarczająca trafia do zbiornika regeneracyjnego pod obniżonym ciśnieniem, gdzie pod wpływem utleniania powietrzem H₂S przekształca się w monomery siarki, tworząc piankową zawiesinę. Piana siarkowa jest oddzielana przez urządzenia separujące i ostatecznie formowana w stałą siarkę do eksportu po procesach sedymentacji, ogrzewania i topienia. Jednocześnie ciecz odsiarczająca odzyskuje swoją aktywność i staje się cieczą ubogą, która jest sprężana przez pompę cieczy ubogą i zawracana do wieży absorpcyjnej w celu recyklingu. Mimo że proces ten jest skomplikowany, charakteryzuje się dużą wydajnością oczyszczania i wysoką skutecznością odsiarczania, a także można go dostosować do warunków pracy o wysokiej zawartości siarki.

    Zapytaj teraz!

    Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, skontaktuj się ze mną, a chętnie Ci pomogę.

    Leave Your Message